Bộ điều khiển căng thẳng là một thiết bị không thể thiếu và quan trọng trong sản xuất công nghiệp. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như sản xuất giấy, in, đóng gói, dệt may, v.v., và đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Nguyên tắc làm việc cơ bản của bộ điều khiển căng là giám sát trạng thái căng của vật liệu (như dây kim loại, phim, giấy, sợi, v.v.) trong thời gian thực thông qua các cảm biến. Các phương pháp đo căng thẳng phổ biến dựa trên các bộ phận quay (như bánh xe tải, con lăn căng thẳng) và các bộ phận không quay (như cảm biến áp suất, thang đo điện tử). Tín hiệu đo được truyền đến bộ điều khiển.
Là "bộ não", bộ điều khiển bao gồm một máy vi tính một chip hoặc các thiết bị nhúng và mạch ngoại vi. Nó nhận được tín hiệu từ cảm biến căng thẳng (thường ở mức millivolt) là giá trị phản hồi căng thẳng, sau đó so sánh nó với giá trị căng thẳng cần thiết để được người dùng kiểm soát trực tiếp để có được độ lệch.
Sau đó, bộ điều khiển nhập độ lệch cho bộ điều khiển PID để xử lý. Thuật toán PID có thể tự động điều chỉnh các tham số điều khiển theo độ lệch để đảm bảo độ ổn định của hệ thống. Kết quả được xử lý là đầu ra cho bộ truyền động (chẳng hạn như điều khiển hiện tại của động cơ) và bộ truyền động điều chỉnh độ căng vật liệu theo các hướng dẫn nhận được.
Bộ điều khiển căng cũng có nhiều chức năng thực tế, chẳng hạn như chức năng điều khiển thủ công, cho phép mọi người cung cấp đầu ra cho bộ truyền động thông qua bộ điều khiển; Một số có chức năng tính toán đường kính cuộn, được sử dụng để tháo gỡ và tua lại các thiết bị cuộn dây; và một chức năng điều chỉnh độ côn có thể đặt một thon thon cụ thể. Ngoài ra, nó áp dụng một số công nghệ tiên tiến, có các đặc điểm của độ chính xác đo lường và kiểm soát cao, chống can thiệp mạnh, hoạt động đơn giản, v.v., và có thể được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thiết bị khác nhau.